金属合金资料第二层显示粗颗粒，，在磨料磨损前提下，，这些颗粒在基材上的粘附性较低，，金属合金资料能够被去除;但是，，没有观察到这种情况。。复合涂层在2400秒沉积，，其中一些粒子为砾岩。。硬度和耐磨性显示了样品P1、、、P2和P3与镀镍层和基体的硬度对比。。金属合金资料复合镀层的硬度约为电镀镍镀层的60%以上，，远远高于基体。。该硬度值的均匀值类似于在汽车和磨损利用的合金钢(59 HRc)中热处置获得的硬度值。。复合镀层的维氏硬度由试样P1、、、P2、、、P3别离与Ni镀层和基体的硬度有关。。

金属合金资料基体、、、Ni涂层和Ni- Ni- cr - b复合伙料的摩擦系数。。观察了复合镀层的光滑状态，，摩擦系数最小为0.5，，镀层Ni为0.64，，碳钢为0.72。。复合涂层(样品P1、、、P2和P3)共沉积功夫的差距并不代表理论存在分歧颗粒密度的摩擦系数的独立变动，，也不代表在最大加工功夫存在颗
；；蛲趴榈墓瘸粱。。所汇报的摩擦系数代表了复合涂层的性质。。镀层与复合镀层[14]的摩擦痕宽度和外观均阐发为粘着磨损状态;然而，，如图9所示，，复合涂层的足迹宽度较小。。总结了摩擦学机能，，其中最低的摩擦系数和最高的硬度汇报的复合涂层，，暗示能够在磨料作业前提下使用的涂层。。

金属合金资料在列出了钛及其合金的一些根基个性，，并与其他以Fe、、、Ni和Al为基础的结构金属资料进行了比力。。关于钛在其他领域的其他利用的具体味商能够在中找到。。通常来说，，资料的所有性质直接或间接地取决于晶体相的类型及其结构。。纯Ti的不变结构在室温下为六方缜密分列(hcp)结构(α相)，，在高温下转变为体心立方结构(bcc)结构(β相)。。除这些不变相外，，淬火合金中还可出现其他亚稳相，，如六方组织的(α′)马氏体、、、斜方晶组织的(α″)马氏体、、、β相[20]或ω相。。拥有hcp结构的ω相有两种类型，，一种是无热相，，它是由β相在高温淬火过程中形成的，，这种类型依赖于冷却速度。。另一种是等温ω相，，在肯定温度下时效过程中析出。。然而，，可逆相变中ω ω相与α″马氏体相之间简直切关系仍是很多钻研的课题。。