凭据金属合金资料冲压速度的分歧，，，从每个挤压状态中，，，取12个长度为1000毫米的样品(共72个样品)，，，以查抄强度机能和硬度丈量！！！Ｋ薪鹗艉辖鹱柿霞费剐筒脑诔宄躺媳ズ，，，而后进行人为老化到T66的分歧变动！！！Ｐ筒募费购蠼腥却χ，，，在金属合金资料委顿试验机上测定试样的屈服点和抗拉强度，，，在金属合金资料委顿试验机上进行硬度试验！！！Ｆ揪荼4给出的了局和机能测试了局，，，凭据PN-EN 755-2,2016-05尺度，，，选择达到合金机能的时效变体！！！＜费故毙Ш，，，对进行硬度试验，，，在金属合金资料委顿试验机上测定屈服点和抗拉强度！！！Ｔ贠光学显微镜上对样品结构进行了数字图像采集观察！！！

将金属合金资料样品装入环氧树脂中进行显微查抄和显微硬度测试！！！Ｓ谜庵植街柚票傅难繁扇肆械燃兜纳爸缴辖心ハ:220、
、、500、
、、800、
、、1200、
、、2000和4000)和两级机械抛光，，，选取粒径为3 μm的金刚石-糊状悬浮液DiaDuo和粒径为?μm的胶体硅氧化物悬浮液OPS进行抛光！！！Ｔ0.5% HF酸溶液中蚀刻-这种步骤凸起了微观结构中的粒子！！！Ｔ谟1.8 ml HBF4 + 100 ml h2o组成的Barker试剂中进行阳极氧化，，，通过偏振光观察得到单个颗粒的色差！！！Ｓ肧HIMADZ HMV-G硬度计进行显微硬度丈量，，，选取维氏法！！！＝鹣嗍匝100 g (HV0.1)载荷下进行显微硬度测试，，，接受载荷功夫为10 s！！！

金属合金资料用扫描电子显微镜观察析出物的微观组织和描摹，，，并使用EDS微量分析仪进行分析！！！Ｓ脁射线法测定了样品中Mg2Si相的含量！！！＞逖菘饧！！！３⑹缘毖∪×薖IXcel探测器！！！Ｔ诔⑹圆馐缘牡谌锥，，，合金1进行了分歧的时效变体，，，以回覆这个问题:只管Mg和Si成分的值最低，，，但哪种时效变体能够达到假定的切合尺度的合金机能！！！Ｍü捕群拖晕⒂捕炔馐远允毙Ш笫匝幕芙衅兰！！！２馐越鹗艉辖鹱柿系亩员攘司肿暄信，，，合金经过铸造和均匀化处置后，，，组织正确，，，铁沉淀为等轴晶和破碎晶格